Le forage d'exploration détermine la zone de gisement de gaz naturel et évalue son volume. Si le volume de gaz naturel est suffisant, on lance la phase d'exploitation.

 




 




La phase d'exploitation consiste à extraire le gaz naturel de la roche-réservoir et à le transporter par les canalisations vers les usines de traitement.




La mise en exploitation d'un gisement est un véritable enjeu économique et financier.
Elle dure en général plusieurs dizaines d'années. Elle représente 30 % du prix de revient du gaz naturel.



L'exploitation du gisement de gaz naturel s'effectue en deux étapes :

 
1/ Percer la roche pour atteindre la poche de gaz
On installe une tour de forage sur une plate-forme d'une superficie de 4200 m2, soit 60m sur 70m. Pour atteindre la poche-réservoir, on utilise un derrick haut de 40m.

Le principe de forage consiste à user la roche à l'aide d'un trépan. De lourdes tiges, animées d'un mouvement rotatif, appuient sur le trépan pour l'enfoncer dans le sol. En tournant à grande vitesse, les dents du trépan abrasent la roche jusqu'à la limite inférieure de la roche de couverture : le gaz est atteint, la production peut commencer.

A cette étape, on n'a plus besoin de creuser : le train de tiges est remonté. La tour de forage devient un puits de production. En surface, le derrick est remplacé par une tête de puits occupant une surface au sol beaucoup plus réduite.

2/ Extraire le gaz naturel
Les systèmes de pompage et de compression du gaz envoient le gaz extrait dans les réseaux de canalisations.

Un gaz, contrairement aux solides et aux liquides, possède la propriété d'être compressible et extensible.

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1. Si, dans la roche-magasin, le gaz a peu de place, il se retrouve comprimé. Quand on perce la roche-magasin, il se libère et monte tout seul à la surface.  
2. Mais si, dans la roche-magasin, il trouve beaucoup de place, il va s'y "étaler", prendre toute la place et ne remontera pas à la surface.

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3. Pour le récupérer, on va donc réduire son espace en y injectant de l'eau ou de la boue, ce qui va le chasser vers la surface.  


Le système d'épuration purifie le gaz brut en éliminant ses composants impropres à la distribution. Les torchères brûlent à l'air libre certains gaz non récupérables.
Des gazoducs souterrains collectent le gaz et l'acheminent vers les usines de traitement.

Il existe deux sortes de forage :
- sur terre : c'est une exploitation "onshore"
- en mer : c'est une exploitation "offshore"


 
L'exploitation off-shore
Les plates-formes doivent durer le temps de l'exploitation ( de 15 à 20 ans ) et résister à des conditions climatiques rigoureuses : tempêtes violentes, houles avec des creux de 20 à 30 m, vents pouvant atteindre 240 km/h. Ces plates-formes peuvent dépasser 200 m de hauteur et peser de 50 000 tonnes (si elles sont en acier) à 400 000 tonnes (quand elles sont en béton). À titre de comparaison, la tour Eiffel pèse 7 000 tonnes et mesure 320 m.







  Edwin Laurentine DRAKE (1819–1880), connu aussi sous le nom de "le Colonel", était un industriel américain. Il sera le premier à réaliser un forage en utilisant la technique du battage au câble. Il s'agissait, en l'occurrence, de faire appel à l'impact d'un lourd trépan suspendu à un câble et mû par un balancier. Et c'est ainsi qu'à 23 mètres de profondeur, il trouvera des hydrocarbures. Ce procédé, au demeurant assez rustique, sera utilisé durant la 2e moitié du XIXe siècle pour forer la quasi-totalité des puits de Pennsylvanie.
La figure légendaire du colonel DRAKE a été évoquée par un dessinateur et scénariste belge dans une bande dessinée qui raconte les aventures d'un cow-boy solitaire. Avez-vous trouvé de qui il s'agit ?…
 


   
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